三洋制冷的零缺陷质量管理思想

  三洋制冷的每个员工都了解这样一个道理,产品质量是制造出来的,而不是检查出来的。检查只能起到事后把关的作用,而损失已经造成。因此,三洋制冷在实行"质量三确认原则"的同时,员工们每天都要填写关键工序的质量检查表和质量反馈单,使各种质量数据及时反馈到品质部门,对生产过程的质量进行监督控制,检查各环节关键工序关键项目。品质保证部通过对数据的分析处理,再发出各种作业指示,来进行质量控制,并作为改善质量工作的指导。品质保证部门早已不是国有企业的质量检查部门,它更注重事先预防的管理,强化生产过程的质量宏观控制,与员工的关系不是检查被检查的关系,而是质量共同的保证者。他们掌握并控制生产过程中关键工序、关键部件、关键指标的完成,并加以保证确认,他们针对生产过程中出现的质量问题,进行综合分析、查找原因、制定措施,指导带动员工加以改善和提高,并不断对实施过程和结果进行指导和再监督。同时,各质量管理小组也针对发生的质量问题,寻找原因并拟定出解决对策,避免相同或类似问题的再发生。正是由于全体员工的共同参加和努力,才使"一切以预防为主"、"一切用数据说话"和"一切使用户满意"的质量管理理论,在三洋制冷得以确实实行,并取得丰硕的成果,在全面质量管理的基础上走出了一条创新的路子。

  三洋制冷早在1996年就在行业内率先通过了ISO9002国际质量管理体系认证,但是他们仅把认证作为质量管理工作上的一个最起码的工作,而以"零缺陷"作为质量工作的最高目标,并且坚持不懈地进行持续改进。"零缺陷"的质量管理思想,不仅在质量管理方面,而且在三洋制冷经营管理的方方面面均得到推行,进而发展成"零缺陷自我改善运动",逐步形成了一整套基于"零缺陷"的管理思想,并成为三洋制冷"自我改善"的企业文化的重要组成部分。

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